“機器是車間的主要生產(chǎn)力，不能正常運轉(zhuǎn)直接影響到加工進度，因此對機器的保養(yǎng)和維護十分重要，以延長其使用壽命，保障設(shè)備加工品質(zhì)，提高工作效率！”   
     一、保持工作場所清潔，環(huán)境雜亂無章很容易導(dǎo)致事故的發(fā)生，機器在使用過程中應(yīng)每周清理電箱內(nèi)灰塵，以防天氣潮濕造成連電。切記不能拿氣槍去吹灰塵，這樣容易把灰塵吹到電器元件里面，造成接觸不良，正確方法是應(yīng)該使用吸塵器把灰塵吸干凈（切記要斷電）。 二、專業(yè)電工在實施配線時，請務(wù)必關(guān)閉電源，尤其是電源的三相四線制，零線與相線切不可接反。
三、維修時，三相四線和空氣漏電開關(guān)時一定要切斷總電源，同時設(shè)備在停機后也務(wù)必關(guān)掉總電源防止意外危險發(fā)生。
四、生產(chǎn)線上，特別是流水線旁必須配有35kg以上的干粉或二氧化碳滅火器3個及以上，并配有安全消防栓。
五、嚴禁在設(shè)備3米內(nèi)放置：稀釋劑、天那水、酒精、甲醇等易燃易爆物品。 六、滾涂機開機前先檢查輸送帶上或滾輪之間是否有工具及雜物以免造成機器損壞，清理輸送通道內(nèi)的雜物。其次再檢查機器運行是否正常。
七、準備好加工板材及所需涂料，量好加工板材厚度，確認厚度調(diào)節(jié)機器高度，滾涂機調(diào)節(jié)比板材厚度低0.3-0.5mm，或升降手柄降3-4圈（砂光機厚度根據(jù)板材厚度來定）。
八、進退計量鋼輪的調(diào)節(jié)方式，用進退手柄調(diào)節(jié)鋼輪跟膠輪之間的間隙。直到鋼輪與膠輪之間沒有縫隙后，再用手柄把鋼輪與膠輪靠緊2-3圈，根據(jù)漆膜厚度要求，進退手柄可調(diào)節(jié)漆膜厚度。 九、打開油泵開關(guān)，將油漆加到鋼輪與膠輪之間，直到鋼輪與膠輪沒有縫隙后，方可運行，以免滾輪相互摩擦，損傷膠輪。
十、打開膠輪開關(guān)后，接著打開鋼輪開關(guān)，如需表面涂層平整度更佳，鋼輪速度比膠輪慢一些，打開輸送開關(guān)，將輸送速度與膠輪速度調(diào)到一致以免有前后堆油的現(xiàn)象。
十一、UV燈管使用50-90個小時后要用酒精擦拭過后再使用，可以延長燈管的壽命，UV燈能量控制，在油漆無需多燈干燥時，適當減少能量及能源，盡量減少不必要的浪費，開機時待溫度及UV燈亮度達到工藝要求時才可放板使用。
十二、生產(chǎn)整條UV線速度要調(diào)到同步或后一臺機速度比前一臺機速度快0.01mm/min以免出現(xiàn)撞板現(xiàn)象，加工的板材必須要做首件自檢滾涂質(zhì)量或效果是否合適，方可連續(xù)生產(chǎn)。
十三、非專業(yè)操作人員不得擅自操作設(shè)備，必須經(jīng)過本公司工程師培訓(xùn)后才能上崗，且操作人員在設(shè)備運轉(zhuǎn)作業(yè)時不得打開防護蓋和觸碰運轉(zhuǎn)部位。 十四、滾涂機清洗及開關(guān)機注意事項，下班前15分鐘關(guān)掉油泵，待機器將油泵內(nèi)的油漆滾完時，將鋼輪刮刀刮下多余的油漆，使?jié)L輪上的油漆刮干凈之后，分開鋼輪與膠輪，把鋼輪用刮刀刮住，開機前把鋼輪靠緊，然后再把刮刀打開，如果長時間不使用時，請用專配洗機水清洗滾輪并把油槽清洗干凈。 以上就是UV設(shè)備的操作規(guī)程和保養(yǎng)方法，超級實用，快快收藏起來吧！